啤酒厂易拉罐生产流程图，易拉罐是怎么做成的

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1，易拉罐是怎么做成的
2，易拉罐是如何成型制造的
3，生产铝罐需要哪些过程图解

1，易拉罐是怎么做成的

易拉罐的生产厂需要从其它厂家购进钢板或铝板,然后通过一系列的拉伸冲压成型。罐身从印刷工序出来然后进行清漆油墨烘烤罐内部清洗等处理工艺生产出产品来。是需要特定的生产工艺和生产线的！

易拉罐是怎么做成的

2，易拉罐是如何成型制造的

1959年，美国俄亥俄州帝顿市DRT公司的ERNIE.C.FRAZE(艾马尔·克林安·弗雷兹)发明了易拉罐，即用罐盖本身的材料经加工形成一个铆钉，外套上一拉环再铆紧，配以相适应的刻痕而成为一个完整的罐盖。这一天才的发明使金属容器经历了50年漫长发展之后有了历史性的突破。同时，也为制罐和饮料工业发展奠定了坚实的基础。易拉罐发源于美国又盛行于美国。制造易拉罐的材料有两种:一是铝材，二是马口铁。美国用于包装容器的铝金属材料消费1998年达到199.92万吨，比1997年增长2.24%，成为第二大消费市场，占全年铝消费量的21.6%。美国在易拉罐方面的材料始终采用铝板材，每年约有40%铝板材用于易拉罐方面的生产。欧洲14%左右铝金属材料用于饮料生产，由于铝质金属的较高回收再使用价值，出于对环境保护的考虑已开始大量转向铝材方面，1999年生产的易拉罐有63%采用铝材，比1998年增长2%。2000年比1999年增长9%，英国1999年为6 6%，2000年增长6%，芬兰、瑞士、希腊、意大利、波兰等罐市场开始倾向采用100%的铝材，德国为10%，法国、比利时、卢森堡、荷兰各约30%。由于钢罐比铝罐成本低约千分之七美元，在南美地区钢罐主导饮料包装市场，但随着环保意识的提高。以及对资源的循环使用方面考虑，包装材料铝质逐步替代钢质。巴西的采用率为65%，两年会增长10%。在喷雾罐方面，过去一直是由钢质主导地位，而从2000年开始已有许多产品转向铝材，增长率达到2 %~3%，随着拉伸技术在生产喷雾罐方面的应用，铝质类喷雾罐将逐步占领市场。铝的回收铝在包装业中强劲对手来自PET材料，PET材料可以通过注塑模具制成奇异外观，而铝材就相对较难，但二种材料的价格上存在很大的差异，PET受石油价格影响，而铝可通过自己的回收循环使用，降低材料成本，且受到环境组织的重视。欧美及一些易拉罐消费活跃地区，不断提高铝罐及铝质包装材料的回收率，在回收方面开展较早的国家，已不再争论废铝罐回收价值问题，而已变成日常的工作，而开展较晚的国家正在十分努力去做。美国是这项目开展较早也是回收率最高的国家。德、荷在欧洲起着领头羊作用。墨西哥提倡100%回收率。近几年美国废罐回收率 %

我在易拉罐厂作过,给你讲讲它的工序.易拉罐由罐身和罐盖两部分组成,行内称两片罐。下面是罐子的制作工程:1)由薄铝带,(厚0.27MM~0.33MM,宽1.6M~2.2M,一卷重约3T)由冲床冲成圆杯2)冲后的杯由拉伸机拉成罐子的形状3)拉伸后的罐子经清洗,烘干,外表印刷并烘干,内壁喷涂并烘干,罐口缩颈返边,漏光检测后就是成形的易拉罐(没有盖子)4）罐盖也是用铝带用冲床一次冲成形的，经过喷涂烘干和检测后即完工制作过程中不需要热处理。

拉深的。先是铝带冲成圆片，再多次拉深。

成圆-焊接-封底（盖）-打包-出厂

易拉罐是如何成型制造的

3，生产铝罐需要哪些过程图解

铝质易开盖两片罐在液体食品包装中风行，尤其是在啤酒包装中沿用，更有压过传统玻璃瓶包装啤酒的势头，其发展过程非常值得认真总结。尤其当今正值大力推广聚酯瓶包装啤酒之时，大可转换一个视角，即不拘泥于聚酯瓶和传统玻璃瓶的比较，而将聚酯瓶和铝质易开盖两片罐作一个全方位的比较。它们之间恐怕会有更多的可比性，从而进一步推理得到——由于从当年到如今易拉罐包装啤酒之可行，则聚酯瓶包装啤酒之必然可行的结论。这不得不令人信服，且对当今推广聚酯瓶包装啤酒不乏更多理论与实践的启示。最原始的饮料包装罐是用钢材做的，后来才改进为铝质材料。铝的材料密度为2.7，仅为钢密度的1/3。其延伸性能更好，经试制成功冲拔与拉伸工艺（DRAWAND＆IRONING，简称DI罐）之后，有可能实现罐高大于罐经（H大于D），从而在液体食品行业的包装上有了推广价值。但由于铝位于元素周期表的序列末尾，其一旦与其它金属接触，界面就会因为双金属电位差而被腐蚀。同时对于酸性饮料包括啤酒都有一定的不稳定性。因此，罐内涂层就成为必然考虑的屏蔽结构。目前定型的包装材料两片罐，内涂环氧树脂130mg/罐用于包装啤酒（CO2含量为5g/L），内涂环氧氨基180mg/罐用于包装强蚀饮料（CO2含量为8g/L）。随着环保标准的提高和完善，易拉盖的结构也由抛弃型的拉环（STAY-ONTAB）改为联体型的按钮式（PUSHBUTTONDOWN）。易开盖二片罐大面积的推广使用与它的回收系统的完备和有效休戚相关，这是美国铝业公司（ALCOA）近半个世纪不懈努力的结果。这个结果就是：只有包装材料有效进入资源回收循环经济系统的、符合可持续发展要求的才是真正有生命力、能为社会大众所接受和推崇的。这是当今推广聚酯瓶包装啤酒行动中应奉为最高宗旨的行为指南。在一本德国啤酒手册中，列举了易拉罐的许多优点： ·不易破碎； ·质量比玻璃瓶轻得多（355ml罐重仅14g）； ·一次性包装，原材料有效回收； ·能很好地码垛； ·不透光、无光照口味； ·包装啤酒可以封罐后进行巴氏杀菌。平心而论，以上易拉罐包装啤酒所有的诸多优点，也正是聚酯瓶兼而有之的，而且聚酯瓶包装啤酒比易拉罐更有许多后者不具备的优点，如： ·包装设备，用于聚酯瓶的，将现有的玻璃瓶包装线经必要的设计变更基本可以兼用（事实上就有玻璃—塑料瓶两用瓶装线），而易拉罐包装则必须要耗费巨资重新购置专用包装设备。 ·同样定液位灌装，聚酯瓶与玻璃瓶可以有相同的灌装精度，而易拉罐则由于罐身直径远大于瓶颈直径，因此灌装精度要低得多。 ·灌装过程中聚酯瓶和玻璃瓶一样具有较小的瓶口敞开面积，而易拉罐罐口即使将209改为206盖型，也比瓶型包装物敞开面积要大得多（与罐径平方成正比）。为此，易拉罐包装啤酒灌装增氧量比瓶装啤酒高得多。 ·聚酯瓶与易拉罐同样不能承受抽真空，都沿用CO2置换来获得低增氧量，但聚酯瓶可以实施长管液位下平稳灌装。啤酒界业内人士历来认为这是一种行之有效的低增氧量的灌装方法。 ·聚酯瓶瓶型变换，迎合市场时尚，需求更多样，更便捷。还可以列举许多聚酯瓶优于易拉罐的地方。结论是聚酯瓶包装啤酒的性价比，大大优于易拉罐包装啤酒的性价比。国内铝质二片罐的制造始于1985年，先后投资3亿美元引进13条易拉罐生产线，具备年产110亿只铝罐的生产能力。2003年听装啤酒用罐20亿只，约60万吨（千立升），占全国啤酒总产量的2.3%，同比增幅达8%以上，要高于啤酒平均5~6%的年增长率，体现了国内安全、轻量、美观的一次性包装市场，正日益扩大。易拉罐包装啤酒可行，聚酯瓶包装啤酒必然可行！

生产铝罐需要哪些过程图解