果酒生产线重要设备，想学山楂酒的制作方法以及制作山楂酒需要什么生产设备灌装山楂
来源：整理 编辑：美酒知识 2023-10-21 01:21:40
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1，想学山楂酒的制作方法以及制作山楂酒需要什么生产设备灌装山楂
山楂酒的制作方法主料山楂500g辅料高度酒适量白砂糖适量纯净水适量步骤1.先挑选山楂，有虫和忧伤疤的不要。把山楂洗净空干水分 ，去蒂去屁股（黑色全部去掉不然影响发酵）2.准备好纯净水，高度酒和白糖3.用擀面杖捣碎加入绵白糖纯净水 比例1：1：1（糖越多酒精度数越高）再加入一点酒 什么就均可 我加的是五粮液 ，曲酒口感好麻， 或者也可直接加酒曲。4.搅拌均匀放入玻璃器皿用保鲜膜密封 ，不锈钢器皿也可， 保鲜膜套两层用细棉线拴紧 ，放在室温环境中（21度左右均可）一周等待发酵5.一周后滤渣出酒 ，再将做好的山楂酒继续放入冷藏室，一个月左右饮用口感更加6.直接可以饮用搜一下：想学山楂酒的制作方法，以及制作山楂酒需要什么生产设备，灌装山楂酒的生产线。请各位老师赐教，多谢
2，烟台张裕葡萄酒主要生产设备
榨汁机 过滤机 离心机 冷冻机 S添加机 发酵罐 保温灌 离心泵 防爆泵 螺杆泵 热处理器。。。嘿嘿！~任何一个酒厂必备的！~机器绝对的机器 因为中国 不想国外那样有 那么悠久的 葡萄酒酿造 历史 结合新世界的 酿酒理论 应该是 机器没错张裕公司将葡萄酒产品按照质量高下划分为四个级别，从高到低分别是“大师级”、“珍藏级”、“特选级”和“优选级”。目前，这一体系已经应用于“张裕烟台卡斯特酒庄”和“张裕·解百纳”两个主要品牌的全系列产品中。 张裕实施的质量综合分级体系，为一瓶好酒的诞生设下了六道关卡。先后6步骤的筛选和淘汰，就好比破解了好葡萄酒身世的六个密码。这与国内现行的其他分级体系相比，更加全面，更加成熟，更加完善。其实对于级别越高的葡萄酒产品而言，每个关卡的标准会越严格，通过的难度也会增大，因此产量也越低。只有在每一个环节都符合高标准，才能最终呈现出均衡、和谐的完美境界。在此要求下，仅2%的葡萄酒产品能够获得“大师级”的称号，成为同品种葡萄酒中的极品，也就不足为奇了。 着眼于葡萄酒质量差异形成的全过程，张裕葡萄酒质量综合分级体系与目前国际质量分级理念保持在一致高度，既吸收了世界标准的科学理念，又根据本国实际情况建立了自己的标准体系。如此以来，中国的高端品牌葡萄酒就能更好地参与国际竞争，消费者的利益也更好地得到了保障。
3，制作果酒需要哪些材料及工具
比如苹果酒首先是原料选择。1.选择出汁率高和糖酸含量高的品种如国光、红玉、富士等苹果作原料。2、清洗。先将苹果放入1%-2%浓度的稀盐酸液中浸洗，然后用清水洗净，晾干。 3、破碎。将晾干的苹果送入打浆机中粉碎。为了避免打破种子，应合理调节打浆机刀片间的距离。 4、榨汁。将破碎后的苹果块、汁液等放入陶瓷缸中静置10-12小时，然后用每平方厘米26公斤的压力榨汁，并用消过毒的纱布过滤。5、调液。取得果汁后立即通入适量的二氧化硫气体， 使其在果汁中的浓度达 到 75×10-6，然后调整果汁的糖、酸含量分别为10%-14%和0.4%-0.6%。6、接曲发酵。按质量比（调液后的果汁与酒曲比例为100:7-10）接种酒曲或酒糟，酵母液等，然后在环境温度28-32℃下发酵。数小时后即能听到类似蚕食桑叶般的沙沙声，同时可见果汁表面泛起泡沫。若环境温度过低（10℃以下），需3-4天时间才能见到发酵的反应，且反应不强烈。完成发酵过程至少需2周以上时间。发酵结束后，液体上部液澄清无渣，闻之有酒香味，此时酒精含量一般能达到10%左右。最后将上部清液倒入贮存桶中进行后发酵，此过程大约需1个月的时间。后发酵结束后再通入二氧化硫气体，使其浓度达100×10-6，能有效防腐。7、陈酿。在半月之内将入桶新酒的酒精含量由10%调到18%-20%，然后在20℃以下温度进行陈酿，半年后即可得到成品苹果酒。原材料：各种水果、花瓣工具：容器---不锈钢、陶瓷、环氧树脂涂料容器等，不锈钢材质粉碎机、瓢、铲、搅拌棒等，竹筐、胶框等周转储存原果容器等，不锈钢储存容器。【酿造酒工艺学】教科书中有介绍，各大新华书店科技书柜有售。
4，石料厂开采石料需要哪些设备完成
1，全套采石场设备，有振动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛和胶带传输机等设备组合而成。根据不同的工艺要求，各种型号的设备进行组合。2，采石场主要是石子，石子生产线的主要设备（1）、石子生产线中，破碎物料硬度不超过320Mpa，如花岗岩、玄武石等，皆适用二级破碎工艺，其主要设备有：振动给料机——深腔颚破（一破）——石料破碎机（二破，可为反击式破碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机）——振动筛——成品石子，中间以皮带输送机传送物料。（2）、当物料硬度不超过150Mpa时，一般采用一次成型设备，其主要设备有：振动给料机——高效复合破碎机（即二合一破碎机，可把大块物料通过特有的设计，一次达到理想粒度，一般为锤式破碎机）——振动筛——成品石子，中间以皮带输送机传送物料。随着科技的发展，社会的进步，国内各地的非金属矿、水泥、建材、砂石等行业的生产量在不断扩大中,各地石料场在高速公路、高铁的带动下,各地的石料场都纷纷投入,形成一种建设高潮,石料场设备在制作石料中是一个十分重要的选择.目前国内可以做石料的石头有很多,如:鹅卵石、石灰石、矿渣、白云石、玄武石等在各地的储蓄量十分广泛,在各地采金属矿时,留下的矿渣等都可以有效利用,石料场有着很好的发展机遇,成为国内目前比较崭新的领域.下面就有河南方大实业的工程师来给大家讲解建一座石料厂都需要哪些设备。建石料场所需的设备包括:1、全套石料场设备包括:振动喂料机、鄂破、反击破、振动筛等组成,根据用户石头的特性、用途、场地大小来,河南方大实业可根据具体的情况,来选择完善的石料设备.2、石料在国内建筑中有着十分重要的位置,原料经过给料、破碎、二级破碎、振动筛筛分等多种工序,有序的进行中,生出的石料呈立方体,是国内建筑用石料的标准要求.河南方大实业生产的石料场设备,为用户提供全系统化的整体设计和施工方案等一系列专业化服务,生产出的石料可以满足国内高质量的高速公路、铁路、水电、地产建设、桥梁等一系列工程的骨料使用,如:公司生产的制砂生产线、制砂设备、石料生产线、石料设备等一系列大、中、小型生产线在国内依旧保持着国内领先水平,朝着专业、自动化、环保
5，葡萄酒厂是怎样酿造葡萄酒的都是用什么设备酿造工艺流程 搜
葡萄酒的酿造工艺
筛选：收采后的葡萄有时挟带葡萄叶及未熟或腐烂的葡萄，特别是不好的年份，比较认真的酒厂会在酿造前
做筛选。凡是出产极品酒的名庄，更会用人工一颗一颗地精心挑选最好的葡萄。
去梗：葡萄梗中的单宁收敛性较强，不完全成熟时常带刺鼻草味，必须全部或部份去除。
破皮：由于葡萄皮含有单宁、红色素及香味物质等重要成份，所以在发酵之前，特别是红葡萄酒，必须破皮
挤出葡萄果肉，让葡萄汁和葡萄皮接触，以便让这些物质溶解到酒中。破皮的程度必需适中，以避免
释出葡萄梗和葡萄籽中的油脂和劣质单宁，影响葡萄酒的品质。
榨汁：所有的白葡萄酒都在发酵前即进行榨汁（红酒的榨汁则在发酵后），有时不需要经过破皮去梗的过程
而直接压榨。榨汁的过程必须特别注意压力不能太大，以避免释出苦味和葡萄梗味。传统采用垂直式
的压榨机。气囊式压榨机压力和缓，效果更好。
去泥沙:压榨后的白葡萄汁通常还混杂有葡萄碎屑、泥沙等异物容易引发白酒的变质，发酵前需用沉淀的方
式去除，由于葡萄汁中的酵母随时会开始酒精发酵，所以沉淀的过程需在低温下进行。红酒因浸皮
与发酵同时进行，并不需要这个程序。
酒精发酵:葡萄的酒精发酵是酿造过程中最重要的转变。其原理可简化成以下的形式：葡萄中的糖份＋酵母
菌=>酒精（乙醇）＋二氧化碳＋热量
通常葡萄本身就含有酵母菌，酵母菌必须处在10℃-32℃间的环境下才能正常运作，温度太低酵母活动变慢甚至停止，温度过高则会杀死酵母菌使酒精发酵完全中止。由于发酵的过程会使温度升高，所以温度的控制非常的重要。大约17克的糖可发酵成1％的酒精，所以要酿成酒精浓度12%的葡萄酒，葡萄汁中的糖份浓度要达到204克/升。一般干白酒和干红酒的酒精发酵会持续到所有糖份(2克/升以下)皆转化成酒精为止，至于甜酒的制造则是在发酵的中途加入二氧化硫停止发酵，以保留部份糖份在酒中。酒精浓度超过15%以上也会中止酵母的运作，酒精强化葡萄酒(Vin Fortifie)即是运用此原理于发酵半途加入酒精，停止发酵以保留酒中的糖份。
酒精发酵除了制造出酒精外，还会产出其它副产品：
甘油：一般葡萄酒每升大约含有5到8克左右，贵腐白酒则可高达25克，甘油可使酒的口感变得圆润甘甜，更
易入口。
醋类：酵母菌中含有可生产醋类的酶，发酵的过程会同时制造出各种不同的醋类物质。醋类物质是构成葡萄
酒香味的主要因素之一。酒精和酸作用后也会产生其它醋类物质，影响酒香的变化。
葡萄酒及果酒生产企业必备的生产设备
一、从原料生产加工
1．原料处理设备：破碎机、压榨机、输送泵。
2．发酵设备：控温发酵罐。
3．贮酒设备：贮酒罐、输送泵。
4．过滤设备：硅藻土过滤机、板框过滤机等。
5．冷冻设备：冷冻机、隔热罐或速冻机。
6．杀菌系统：锅炉或其他供热设施。
7．除菌设备：杀菌设备或除菌过滤设备。
8．灌装设备：半自动或自动洗瓶机、自动装酒机。
二、原酒加工
1．原料处理设备：破碎机、压榨机、输送泵。
2．发酵设备：控温发酵罐。
3．贮酒设备：贮酒罐、输送泵。
4．粗滤设备，如硅藻土过滤机。
三、加工灌装企业
1．贮酒设备：贮酒罐、输送泵。
2．过滤设备：硅藻土过滤机、板框过滤机等。
3．冷冻设备：冷冻机、隔热罐或速冻机。
4．杀菌系统：锅炉或其他供热设施。
5．除菌设备：杀菌设备或除菌过滤设备。
6．灌装设备：半自动或自动洗瓶机、自动装酒机。
葡萄酒酿造工艺流程
白葡萄酒酿造工艺
葡萄采收、分拣→→去梗破碎→→降温→→压榨→→澄清→→发酵（不锈钢发酵罐、橡木桶藏酿）→→澄清→→勾兑处理→→装瓶。
红葡萄酒酿造工艺
葡萄采收、分拣→→去梗破碎→→降温→→浸皮发酵（CO2浸皮发酵）→→压榨→→澄清→→（橡木桶藏酿）→→澄清→→勾兑处理→→装瓶。
红葡萄酒与白葡萄酒生产工艺方面的主要区别：对于红葡萄酒来说，压榨是在发酵以后进行；而后者，压榨是在发酵以前进行。在红葡萄酒的发酵过程中，酒精发酵作用和固体物质的浸渍作用同时存在，前者将糖转化为酒精，后者将固体物质中的单宁、色素等溶解于葡萄酒中。
葡萄酒的加工设备，主要有葡萄破碎机、果汁分离机、果汁压榨机、高速离心机、灌酒机等，贮藏容器主要有发酵罐、贮酒罐等。要根据生产能力的大小，选择设备型号和容器规格，各种设备的能力和贮藏容器要配套一致。每种设备和容器，凡是与葡萄、葡萄浆、葡萄汁接触的部分，要用不锈钢或其它耐腐的材料制成，防止铁、铜或其它金属污染。
详细请参见 http://www.foodqs.com/news/ztzs01/200762891332085.htm
6，果酒的酿造工艺
原料品种是保证果酒产品质量的因素之一，它将直接影响果酒酿制后的感观特性。酿造果酒的水果是什么水果都可以的。但是以猕猴桃、杨梅、橙、葡萄、蓝莓、红枣、樱桃、荔枝、蜜桃、柿子、草莓等较为理想。选取时要求成熟度达到全熟透、果汁糖分含量高且无霉烂变质、无病虫害。 1．果酒酿造的工艺流程鲜果→分选→破碎、除梗→果浆→分离取汁→澄清→清汁→ 发酵→倒桶→贮酒→过滤→冷处理→调配→过滤→成品2．工艺简述1．发酵前的处理：前处理包括水果的选别、破碎、压榨、果汁的澄清，果汁的改良等。破碎、除梗：破碎要求每粒种子破裂，但不能将种子和果梗破碎，否则种子内的油酯、糖苷类物质及果梗内的一些物质会增加酒的苦味。破碎后的果浆立即将果浆与果梗分离，防止果梗中的青草味和苦涩物质溶出。破碎机有双辊压破机、鼓形刮板式破碎机、离心式破碎机、锤片式破碎机等。2．渣汁的分离：破碎后不加压自行流出的果汁叫自流汁，加压后流出的汁液叫压榨汁。自流汁质量好，宜单独发酵制取优质酒。压榨分两次进行，第一次逐渐加压，尽可能压出果肉中的汁，质量稍差，应分别酿造，也可与自流汁合并。将残渣疏松，加水或不加，作第二次压榨，压榨汁杂味重，质量低，宜作蒸馏酒或其他用途。设备一般为连续螺旋压榨机。3．果汁的澄清：压榨汁中的一些不溶性物质在发酵中会产生不良效果，给酒带来杂味，而且，用澄清汁制取的果酒胶体稳定性高，对氧的作用不敏感，酒色淡，铁含量低，芳香稳定，酒质爽口。澄清的方法可参阅果汁的澄清。4．二氧化硫处理：二氧化硫在果酒中的作用有杀菌、澄清、抗氧化、增酸、使色素和单宁物质溶出、还原作用、使酒的风味变好等。使用二氧化硫有气体二氧化硫及亚硫酸盐，前者可用管道直接通入，后者则需溶于水后加入。发酵基质中二氧化硫浓度为60-100mg/L。此外，尚需考虑下述因素：原料含糖高时，二氧化硫结合机会增加，用量略增；原料含酸量高时，活性二氧化硫含量高，用量略减；温度高，易被结合且易挥发，用量略减；微生物含量和活性越高、越杂，用量越高；霉变严重，用量增加。5．果汁的调整：①糖的调整：酿造酒精含量为10%-12%的酒，果汁的糖度需 17-20°Bx。如果糖度达不到要求则需加糖，实际加工中常用蔗糖或浓缩汁。②酸的调整：酸可抑制细菌繁殖，使发酵顺利进行；使红葡萄酒颜色鲜明；使酒味清爽，并具有柔软感；与醇生成酯，增加酒的芳香；增加酒的贮藏性和稳定性。干酒易在0.6%-0.8%，甜酒0.8%-1%一般pH大于3.6或可滴定酸低于0.65%时应该对果汁加酸。6．酒精发酵：①酒母的制备：酒母即扩大培养后加入发酵醪的酵母菌，生产上需经三次扩大后才可加入，分别称一级培养（试管或三角瓶培养）、二级培养、三级培养，最后用酒母桶培养。方法如下：一级培养：于生产前10天左右，选成熟无变质的水果，压榨取汁。装入洁净、干热灭菌过的试管或三角瓶内。试管内装量为1/4，三角瓶则1/2。装后在常压下沸水杀菌1小时或58kPa下30分钟。冷却后接入培养菌种，摇动果汁使之分散。进行培养，发酵旺盛时即可供下级培养。二级培养：在洁净、干热灭菌的三角瓶内装1/2果汁，接入上述培养液，进行培养。三级培养：选洁净、消毒的10L左右大玻璃瓶，装入发酵栓后加果汁至容积的70%左右。加热杀菌或用亚硫酸杀菌，后者每升果汁应含SO2 150mg，但需放置一天。瓶口用70%酒精进行消毒，接入二级菌种，用量为2%，在保温箱内培养，繁殖旺盛后，共扩大用。酒母桶培养：将酒母桶用SO2消毒后，装入12-14oBx的果汁，在28-30℃下培养1～2天即可作为生产酒母。培养后的酒母即可直接加入发酵液中，用量为2%～10%。②发酵设备：发酵设备要求应能控温，易于洗涤、排污，通风换气良好等。使用前应进行清洗，用SO2或甲醛熏蒸消毒处理。发酵容器也可制成发酵贮酒两用，要求不渗漏，能密闭，不与酒液起化学作用。有发酵桶、发酵池，也有专门发酵设备，如旋转发酵罐、自动连续循环发酵罐等。果汁发酵：发酵分主（前）发酵和后发酵，主发酵时，将果汁到入容器内，装入量为容器容积的4/5，然后加入 3%-5%的酵母，搅拌均匀，温度控制在20-28℃，发酵时间随酵母的活性和发酵温度而变化，一般约为3～12天。残糖降为0.4%以下时主发酵结束。然后应进行后发酵，即将酒容器密闭并移至酒窑，在12～28℃下放置 1个月左右。发酵结束后要进行澄清，澄清的方法和果汁相同。成品调配：果酒的调配主要有勾兑和调整。勾兑即原酒的选择与适当比例的混合；调整即根据产品质量标准对勾兑酒的某些成分进行调整。勾兑，一般先选一种质量接近标准的原酒作基础原酒，据其缺点选一种或几种另外的酒作勾兑酒，加入一定的比例后进行感官和化学分析，从而确定比例。调整，主要有酒精含量、糖、酸等指标。酒精含量的调整最好用同品种酒精含量高的酒进行调配，也可加蒸馏酒或酒精；甜酒若含糖不足，用同品种的浓缩汁效果最好，也可用砂糖，视产品的质量而定；酸分不足可用柠檬酸。7．过滤、杀菌、装瓶：过滤有硅藻土过滤、薄板过滤、微孔薄膜过滤等。果酒常用玻璃瓶包装。装瓶时，空瓶用2-4%的碱液在50℃以上温度浸泡后，清洗干净，沥干水后杀菌。果酒可先经巴氏杀菌再进行热装瓶或冷装瓶，含酒精低的果酒，装瓶后还应进行杀菌。
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