酒厂用曲块粉碎机故障处理，颚式粉碎机的工作原理及常见问题
来源：整理 编辑：美酒知识 2024-04-16 17:00:49
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1，颚式粉碎机的工作原理及常见问题
颚式破碎机（鳄式破碎机）工作方式为曲动挤压型，其工作原理是：电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与其同时物料被压碎或劈碎，达到破碎（破碎机价格）的目的；当动颚下行时，肘板与动颚夹角变小，动颚板在拉杆，弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料，实现批量生产。颚式破碎机正常工作，除正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。 常见的维修问题有 （1）小修：主要内容包括检查并修复调整装置，高速排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检修传动部分、润滑系统及更换润滑油等。小修的周期为1-3个月左右。 （2）中修：除进行小修的全部工作外，还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1-2年左右。 （3）大修：除进行中修的全部工作外，还包括更换或车削偏心轴和动颚心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，更换或修复各磨损件。大修的周期一般为5年左右。资料源于：红星设备知识
2，锤式破碎机出现震动和堵塞该怎么办
锤式破碎机在生产运行过程中，机器震动也是常发生的故障之一。造成机器震动的原因有很多，大致上可分为以下几种： 1、锤头折断，转子失衡； 2、销轴变曲、折断； 3、更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求； 4、三角盘或园盘裂缝； 5、地脚螺栓松动。 针对锤式破碎机机器震动的原因，可用以下排除方法： 更换锤头；更换销轴；卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。锤式破碎机的反击板与锤头的间隙过大，板锤对物料的打击密度低，物料收到的打击粒度不够，当物料的密度大，而反击板与锤头的间隙过大时，板锤不能很好的对物料进行破碎，产品当然会出现粒度过粗现出料粒度大的原因： （1）板锤与反击板间隙过大； （2）板锤磨损； （3）转子转速过低，一般反击板与锤头的间隙大小为15-20mm最为合适。 建议更换成齿辊式碎煤机，现在我们就是使用的这种形式的碎煤机，效果好很多呢。破碎机设备出现震动可以说是非常正常的现象，但是过大的震动会对设备的生产造成影响，所以我们会尽可能的减小设备的震动。对于锤式破碎机来说，使用皮带传动一定会出现设备整体的震动，我们会紧固地脚螺栓，让设备牢牢地固定在基础上，并且在基础和设备之间铺垫胶垫等隔音材料减小设备的噪音。为了改变这种情况产生的震动，我们甲浦瑞改用电机直连的方式，让电机和锤式破碎机连为一体，减小因为皮带传动引起的震动，也减小了设备噪音的产生。锤式破碎机产生震动的另一个原因是转子的不平衡，转子的不平衡又是因为破碎机锤头质量不一样造成的，所以，改变这个情况的方法是减小破碎机锤头的误差，让转子的整体更加的平衡，这个是最根本的解决方法。锤式破碎机是不会出现堵塞的，但是如果投入的石料湿度过高，或者投入的石料数量太多、快粒太大的话，就会造成锤式破碎机出料口堵塞，这样的情况下，我们需要停车对设备进行清理疏通，当再次投入的时候要注意石料的湿度和石料的大小，并且保持投入石料的稳定，不能忽快忽慢。这些是最基本的 在甲浦瑞的网站上都能看得到
3，锤式破碎机的常见故障和排除方法
锤式破碎机简介及用途：锤式破碎机适用于破碎各种中等硬度和脆性物料，被破碎物料为煤、水泥、石膏、明矾、砖、瓦、石灰石等，其物料的抗压强度不超过300兆帕，湿度不大于15%,目前，锤式破碎机作为人工制砂的理想产品被广泛应用。
锤式破碎机工作原理：锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部进料口进入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和剪切，最后通过筛板排出机外。
锤式破碎机故障及排除：
1、轴承过热
原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。
排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。
2、出料粒度过大
原因：锤头磨损过大；筛条断裂。
排除方法：更换锤头；更换筛条。
3、产量减少
原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。
排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。
4、弹性联轴节产生敲击声
原因：销轴松动；弹性圈磨损；
排除方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。
5、机器内部产生敲击声
原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。
排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。
6、机器震动
原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓松动。
排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。小琴的脊柱几乎扭成麻花,箱式破碎机。通讯员供图
信息时报讯 (记者 刘丰果 通讯员 李岩) 今年14岁的女孩小琴，从3岁起脊柱就开始弯着长，并且随着年纪的增长弯曲程度不断加重,污泥干燥机，侧凸的脊柱两端几乎重叠在一起成了扭曲的麻花状,灰砂砖设备蒸压砖设备。
来自贵州贵阳的小琴，2岁多时，父母带她到医院修补天生的腭裂,白灰球磨机，术前照胸片时，医生发现小琴的脊柱扭得像条蛇,木粉机价格报价，当地医生建议父母给小琴穿上当时流行的矫正器具。家长照医生的说法做了，但小琴的背部却在一天天变弯，并且还时时出现休克现象。小琴病情越来越严重，时刻面临着瘫痪和呼吸衰竭的危险。前段时间，小琴的父母带着小琴来到广州，打算与亲戚最后道个别。亲戚建议父母带着小琴再去医院看一看，没想到这一趟还真为小琴找到了“活路”：广州一家医院运用数字骨科为小琴量身定做了手术方案，在鬼门关徘徊了20多个小时后，小琴又可以下地行走，而且摆脱了瘫痪和呼吸衰竭的危险，人也在瞬间长高了4cm。尽管不能完全像正常人一样，但父母表示：孩子能继续活命，作为父母已经很满意了。
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故障现象：
出料粒度过大。
原因：
1) 锤头磨损过大； 2) 筛条断裂。
排除方法：
1) 更换锤头；2) 更换筛条。
故障现象：
轴承过热。
原因：
1) 润滑脂不足； 2) 润滑脂过多； 3) 润滑脂污秽变质； 4) 轴承损坏。
排除方法：
1) 加注适量润滑脂；2) 轴承内润脂应为其空间容积的50%。3) 清洗轴承，更换润滑脂。4) 更换轴承。
故障现象：
弹性联轴节产生敲击声。
原因：
1) 销轴松动； 2) 弹性圈磨损；
排除方法：
1) 停车并拧紧销轴螺母； 2) 更换弹性圈。
故障现象：
机器内部产生敲击声。
原因：
1) 非破碎物进入机器内部； 2) 衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上； 3) 锤或其它零件断裂。
排除方法
1) 停车，清理破碎腔； 2) 检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙； 3) 更换断裂零件。
故障现象：
产量减少。
原因：
1) 筛条缝隙被堵塞； 2) 加料不均匀。
排除方法：
1) 停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；2) 调整加料机构。
故障现象：
振动量骤。
原因：
1) 更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；2) 锤头折断，转子失衡；3) 销轴变曲、折断；4) 三角盘或园盘裂缝；5) 地脚螺栓松。
排除方法：
1) 卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求； 2) 更换锤头； 3) 更换销轴； 4) 电焊修补或更换； 5) 紧固地脚螺栓。锤式破碎机
我公司生产的锤式破碎机系列产品适用于破碎各种中等硬度和脆性物料，如石灰石、煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、煤矸石等。被破碎物料的抗压强度不超过150兆帕。该机主要用于水泥、选煤、发电、建材及复合肥等行业，它可以把大小不同的原料破碎成均匀颗粒，以利于下道工序加工，机械结构可靠，生产效率高，适用性好。
锤式破碎机性能特点:
锤式破碎机具有结构紧凑、布局合理、安装方便、可维修性好，操作简便。尤其对水泥生产工艺布局的适应性极好。节约工艺布局空间；具有特殊的结构特点即对物料破碎的大破比等特点。
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