青岛啤酒厂成本管理，看看青岛啤酒厂是如何节能降耗

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1，看看青岛啤酒厂是如何节能降耗
2，请问代理青岛啤酒成本需要多少
3，生产车间成本如何管理

1，看看青岛啤酒厂是如何节能降耗

从细节之处见效益。其实，我现在的经验，像生产线给产品吹掉水这些环节，不用压缩空气，单独用吹水装置，反而更加节能。

提倡“全员参与，全过程节能”不错，关键在于员工的意识如何？

看看青岛啤酒厂是如何节能降耗

2，请问代理青岛啤酒成本需要多少

要看你代理区域的大小，还有看竞品的力度大小。一般的200个终端50万差不多

青岛啤酒代理商简介青啤公司是国家特大型企业，其前身为国营青岛啤酒厂，始建于1903年。青岛啤酒是享誉中外的国际知名品牌，从建厂至今囊活了无数国际、国内大奖，现已行销世界七十多个国家和地区。青岛啤酒对外开放已有近30年的历史，是青岛最早对外开放的工业企业。改革开放后，青岛啤酒厂设立了专门的旅游接待室，主要面对欧美、日本、东南亚等外国参观者和旅游团。每年除正规团体外，青岛啤酒厂的接待室还要接待慕名而来的外国留学生、自助旅游人员及过站外国来宾等。很多外国游客手持地图，历经多方打听询问，来到青岛啤酒厂，就为亲眼目睹一下这个百年企业的风采，亲口品尝一下刚刚走下生产线的青岛啤酒，由此可见青岛啤酒的国际影响力。青岛啤酒的生产工厂，正式作为工业旅游点对社会及海内外旅游团体开放，是在九十年代后期。不仅在市民和中外游客面前揭开了青啤这一百年世界品牌的神秘面纱，宣传了啤酒知识和啤酒文化，而且实现了企业形象和品牌形象潜移默化地渗透传播和推广，促进了产品开发和市场拓展，丰富和完善了社会旅游产品结构，成为青岛市开展工业旅游的明星企业和首选企业之一。百年青啤，百年青岛，青岛啤酒已经成为青岛市的一张名片。

请问代理青岛啤酒成本需要多少

3，生产车间成本如何管理

企业是自负盈亏的生产经营者，而生产车间成本管理其实就是着重抓好两件事：一个是千方百计地增加收入，一个是千方百计地降低成本。随着近年来车间产品产量的不断增加，成本管理也随之提到日常管理上来。每年的产值虽有增加，但是利润总额增加不是一件容易的事情。降低生产成本，从加强管理上要效益还是能够办到的。目前，如何对成本管理进行全面地系统梳理，在节能降耗、节支增盈上取得成效，如何在成本控制上再下一番功夫，改善生产经营收入能够有相应的提高，这也是车间成本管理努力的方向。一、加强物料管理在车间生产的产成品中，原材料的成本占到大约60％到70％，其所占的比重相当大。因此，车间生产过程应当降低成本、节约材料，杜绝生产流程中的跑、冒、滴、漏等现象。在车间的生产过程中，原材料成本降低起着至关重要的作用，直接影响着产品的利润。一要制定产品的单位材料消耗定额和使用量，即确定在一定生产条件下，制造单位产品或完成工作量所需消耗某种材料的数量标准；二在材料领用方面，严把消耗定额关，根据产品产量、消耗定额及使用量，对材料进行限额控制，并填写领单；三加大考核力度，对超定额领料的班组及个人进行考核，节约者进行奖励。通过层层把关，严格管理，可以大大降低材料消耗，降低材料成本，从而有效地降低产品的生产成本。二、合理提高生产效率劳动效率的高低，直接影响工资水平，如果其他条件不变，工资增加，必然会使费用上升。但是，提高生产效率，并使劳动效率增长的速度超过平均工资的增加速度，就可以在改善职工收入的同时降低费用水平。提高劳动效率可以充分利用工作现场，提高设备利用率、操作工操作熟练程度、模具使用率、控制交接班时间、采用先进的工艺技术等方面，随着劳动效率的提高而相对降低生产成本。三、减少重点项目的费用开支车间的水电费、燃气费、设备维修、配件费等所占的比重较大，节约车间费用开支应当抓住这些重点项目，采取有效措施。第一，抓水电费、燃气费的节约，注意节约每一滴水，每一度电，从点滴做起；根据生产任务，合理安排烘炉时间，保温时及时调整到合适温度，减少燃气使用量。第二，加强对各种设施、设备的维修和保养，严格按照设备保养计划进行设备保养，提高设备利用率，延长设备使用奉命，降低设备配件费用。四、控制质量损失质量是成本的基础。提高产品质量必须“以预防为主”，加强过程控制，减少因质量问题而造成的损失。压铸工序连续三班生产，夜班自检尤为重要，首先对质量问题进行统计汇总，制定压铸自检标准，要求操作者在生产过程中，严格按照自检标准进行质量控制，减少废品损失产生。其次开展质量自控能手活动，通过表彰奖励提高操作者的思想积极性，人人争做质量自控能手，使生产过程质量得到保证，减少质量问题，降低过程质量成本。任何企业都是由部门组成，都是众多单元组成。在企业生产和日常管理中，如何节约成本，提高利润，是每一位员工在心中时刻牢记的事情。诚然，现在很多企业员工谈到节约成本，创造利润，就认为是管理者、是领导者的事情，与自己无关，其实不然。如果每个人心中都有一本成本帐，在日常工作中就会以节约为宗旨，以利润为目标，管理和协作好所做的每一项工作，精益求精，使自己的生产成本做到最低。如果人人都有了这样的思想，使车间生产成本达到最低，从而积跬步而致千里，汇聚江流终成大海，企业实现利润最大化。

设定质量标准（供货标准），制定标准定额

安排自己人进去做，会起到防范的作用。员工都不敢有私自做出违反厂规的事情。还有，你自己要多关心生产现场的产品品质。当然最好就是完善你工厂的部门机制，走上正规企业之路。

指定人员结第一个生产环节进行计量！计算实际生产用量，并计算出产品生产周期，进行定量！

预估每道工序的工时(开始可能不准,后来慢慢调准),分配每天加工任务,记录每道工序的加工和完工时间,在关键工序,流转到下道工序的中间加上质检工序. 预估生产用料,对物料采购、出入库进行控制. QQ：48621966 有什么问题大家聊下

生产车间成本如何管理