酒厂行车工新手培训操作规程视频，求跪天车工安全操作规程

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1，求跪天车工安全操作规程
2，车工在工作岗位的安全操作规程
3，车工工艺操作规程

1，求跪天车工安全操作规程

1、吊车工须经过训练考试，并持有操作证者方能独立操作。未经专门训练和考试不得单独操作。　　2、开车前应认真检查设备机械、电气部份和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。　　3、必须听从挂钩起重人员指挥。但对任何人发动的紧急停车信号，都应立即停车。　　4、吊车工必须在得到指挥信号后方能进行操作。行车起动时应先鸣铃。　　5、操作控制器手柄时，应先从"0"位转到第一档。然后逐级增减速度。换向时，必须先转回"0"位。　　6、当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动，限位代停车，紧急开关代普通开关。　　7、应在规定的安全走道，专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走，小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。　　8、工作停歇时。不得将起重物悬在空中停留。运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得超过2米。　　9、两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥、步调一致。　　10、运行时，行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车。同壁行吊车错车时，行车应开动小车主动避让。　　11、检修行车应停靠在安全地点。穿切断电源挂上"禁止合闸"的警示牌。地面要设围栏，并挂"禁止通行"的标志。　　12、重吨位物件起吊时应先稍离地试吊。确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。　　13、吊车运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。　　14、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到"0"位。起吊件未放下或索具未脱钩。不准离开驾驶室。　　15、浇铸前，应先看好钢水包高度。然后鸣铃和慢速运行；浇钢时，下降速度要缓稳。　　16、运行时由于突然故障而引起漏钢或吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。　　17、露天行车遇有暴风、雷击或六级以上大风时应停止工作，切断电源。车轮前后应塞垫块卡牢。　　18、夜间作业应有充足的照明。　　19、龙门吊安全操作按本规程执行。行驶时注意轨道上有无障碍物；吊运高大物件妨碍视线时，两旁应设专人监视和指挥。　　20、吊车工必须认真做到"十不吊"：　　（1）超过额定负荷不吊；　　（2）指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；　　（3）吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；　　（4）行车吊挂重物直接进行加工的不吊；　　（5）歪拉斜挂不吊；　　（6）工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊；　　（7）氧气瓶，乙炔发生器等具有爆炸性物不吊；　　（8）带棱角快口未垫好不吊；　　（9）埋在地下的物件不吊；　　（10）钢铁水过满，未打固定卡子不吊。　　21、工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩。小车开到轨道两端，并将控制手柄放置在"0"位置，切断电源。

求跪天车工安全操作规程

2，车工在工作岗位的安全操作规程

两项是必须遵守的:1不能带手套.2必须带工作眼睛.3女同志必须带工作帽.4工具箱和工作区域要保持清洁.还有5S,建议去看下,好处不小哦.

1、吊车工须经过训练考试，并持有操作证者方能独立操作。未经专门训练和考试不得单独操作。　　2、开车前应认真检查设备机械、电气部份和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。　　3、必须听从挂钩起重人员指挥。但对任何人发动的紧急停车信号，都应立即停车。　　4、吊车工必须在得到指挥信号后方能进行操作。行车起动时应先鸣铃。　　5、操作控制器手柄时，应先从“0”位转到第一档。然后逐级增减速度。换向时，必须先转回“0”位。　　6、当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动，限位代停车，紧急开关代普通开关。　　7、应在规定的安全走道，专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走，小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。　　8、工作停歇时。不得将起重物悬在空中停留。运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得超过2米。　　9、两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥、步调一致。　　10、运行时，行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车。同壁行吊车错车时，行车应开动小车主动避让。　　11、检修行车应停靠在安全地点。穿切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。　　12、重吨位物件起吊时应先稍离地试吊。确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。　　13、吊车运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。　　14、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脱钩。不准离开驾驶室。　　15、浇铸前，应先看好钢水包高度。然后鸣铃和慢速运行；浇钢时，下降速度要缓稳。　　16、运行时由于突然故障而引起漏钢或吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。　　17、露天行车遇有暴风、雷击或六级以上大风时应停止工作，切断电源。车轮前后应塞垫块卡牢。　　18、夜间作业应有充足的照明。　　19、龙门吊安全操作按本规程执行。行驶时注意轨道上有无障碍物；吊运高大物件妨碍视线时，两旁应设专人监视和指挥。　　20、吊车工必须认真做到“十不吊”：　　（1）超过额定负荷不吊；　　（2）指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；　　（3）吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；　　（4）行车吊挂重物直接进行加工的不吊；　　（5）歪拉斜挂不吊；　　（6）工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊；　　（7）氧气瓶，乙炔发生器等具有爆炸性物不吊；　　（8）带棱角快口未垫好不吊；　　（9）埋在地下的物件不吊；　　（10）钢铁水过满，未打固定卡子不吊。　　21、工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩。小车开到轨道两端，并将控制手柄放置在“0”位置，切断电源

车工在工作岗位的安全操作规程

3，车工工艺操作规程

1、吊车工须经过训练考试，并持有操作证者方能独立操作。未经专门训练和考试不得单独操作。　　2、开车前应认真检查设备机械、电气部份和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。　　3、必须听从挂钩起重人员指挥。但对任何人发动的紧急停车信号，都应立即停车。　　4、吊车工必须在得到指挥信号后方能进行操作。行车起动时应先鸣铃。　　5、操作控制器手柄时，应先从“0”位转到第一档。然后逐级增减速度。换向时，必须先转回“0”位。　　6、当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动，限位代停车，紧急开关代普通开关。　　7、应在规定的安全走道，专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走，小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。　　8、工作停歇时。不得将起重物悬在空中停留。运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得超过2米。　　9、两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥、步调一致。　　10、运行时，行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车。同壁行吊车错车时，行车应开动小车主动避让。　　11、检修行车应停靠在安全地点。穿切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。　　12、重吨位物件起吊时应先稍离地试吊。确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。　　13、吊车运行时，严禁有人上下。也不准在运行时进行检修和调整机件。　　14、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脱钩。不准离开驾驶室。　　15、浇铸前，应先看好钢水包高度。然后鸣铃和慢速运行；浇钢时，下降速度要缓稳。　　16、运行时由于突然故障而引起漏钢或吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。　　17、露天行车遇有暴风、雷击或六级以上大风时应停止工作，切断电源。车轮前后应塞垫块卡牢。　　18、夜间作业应有充足的照明。　　19、龙门吊安全操作按本规程执行。行驶时注意轨道上有无障碍物；吊运高大物件妨碍视线时，两旁应设专人监视和指挥。　　20、吊车工必须认真做到“十不吊”：　　（1）超过额定负荷不吊；　　（2）指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；　　（3）吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；　　（4）行车吊挂重物直接进行加工的不吊；　　（5）歪拉斜挂不吊；　　（6）工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊；　　（7）氧气瓶，乙炔发生器等具有爆炸性物不吊；　　（8）带棱角快口未垫好不吊；　　（9）埋在地下的物件不吊；　　（10）钢铁水过满，未打固定卡子不吊。　　21、工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩。小车开到轨道两端，并将控制手柄放置在“0”位置，切断电源

车工工艺是一车床进行加工的工序方法，车床是指以工件旋转为主运动，车刀移动为进给运动加工回转表面的机床。它可用于加工各种回转成型面，例如：内外圆柱面、内外圆锥面、内外螺纹以及端面、沟槽、滚花等。它是金属切削机床中使用最广，生产历史最久，品种最多的一种机床。　　车床的种类型号很多，按其用途，结构可分为：仪表车床、卧式车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、转塔车床、立式车床、多刀半自动车床、专门化车床等。近年来，计算机技术被广泛运用到机床制造业，随之出现了数控车床、车削加工中心等机电一体化的产品。车工安全操作规程一、必须遵守机床一般安全规程，高速切削时要戴好防护镜。二、装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘，装卸工具后立即取下，禁止用手刹车。床头、小刀架、床面不得放置工、量具及其它东西。三、装工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打，滑丝的卡爪不准使用。四、加工细长工件要用顶针，跟刀架。车头前面伸出部分不超过工直径的20—25倍，车头后面伸出超过300毫米时，必须加托要时装设防护栏杆。五、用锉刀光整工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘，止用砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条状压在工件上。六、车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时，不准用手指或手臂伸进去打磨。七、加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要紧固牢靠，刹车不要过猛。攻丝或套丝必须用专用工具，不准一手扶攻丝架或（扳牙架）一手开车。八、切断大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时料掉下伤人；小料切断时，不准用手接。工安全操作规程　　　　1、生操纵机床时，要有工人师傅在现场。　　2、使用卡量具及机床变速时，要停机。　　3、未经中心领导及有关人员许可，一律不能随便开动他人机床。　　4、凡加工钢、铸铁、铜的零件，要戴眼镜、口罩或采用防护挡板。　　5、严禁将工具推放在机床面上或转动的机件附近，以免发生事故。　　6、换刀时须停机。装拆工件、擦洗机床和挂齿时必须切断电源方可进行。　　7、装拆工件时，要牢固可靠，装拆工件完毕，必须取下卡盘板手。　　8、不准使用无柄锉刀在车床转动时锉零件。　　9、在清除铁屑时，不准用嘴吹、用手拉拔，必须用帚子扫或用铁钩拉，并在指定点倒铁屑。　　10、在车床上加工形状不规则的零件时，要加平衡器。如超过花盘，应划出危险区域，操作者的其他人不准站在危险区内。　　11、加工超出床头的细长件时，应慢速和加上明显标志。　　12、工作时，衣服的钮扣、袖口必须束紧，不准戴手套工作，长发者要戴工作帽。　　13、上班前不准饮食酒。　　14、不准穿拖鞋、木履或赤脚上班。　　15、应定期检查床头箱的机油是否符合要求，按规定常给有关相对运动表面加注润滑剂。　　16、下班或交接班前，必须清洁机床及周围环境；停车并切断电源；把车床有关机件装（放）回原位，方可离开。

1、生操纵机床时，要有工人师傅在现场。2、使用卡量具及机床变速时，要停机。3、未经中心领导及有关人员许可，一律不能随便开动他人机床。4、凡加工钢、铸铁、铜的零件，要戴眼镜、口罩或采用防护挡板。5、严禁将工具推放在机床面上或转动的机件附近，以免发生事故。6、换刀时须停机。装拆工件、擦洗机床和挂齿时必须切断电源方可进行。7、装拆工件时，要牢固可靠，装拆工件完毕，必须取下卡盘板手。8、不准使用无柄锉刀在车床转动时锉零件。9、在清除铁屑时，不准用嘴吹、用手拉拔，必须用帚子扫或用铁钩拉，并在指定点倒铁屑。10、在车床上加工形状不规则的零件时，要加平衡器。如超过花盘，应划出危险区域，操作者的其他人不准站在危险区内。11、加工超出床头的细长件时，应慢速和加上明显标志。12、工作时，衣服的钮扣、袖口必须束紧，不准戴手套工作，长发者要戴工作帽。13、上班前不准饮食酒。14、不准穿拖鞋、木履或赤脚上班。15、应定期检查床头箱的机油是否符合要求，按规定常给有关相对运动表面加注润滑剂。16、下班或交接班前，必须清洁机床及周围环境；停车并切断电源；把车床有关机件装（放）回原位，方可离开。车工工艺是一车床进行加工的工序方法，车床是指以工件旋转为主运动，车刀移动为进给运动加工回转表面的机床。它可用于加工各种回转成型面，例如：内外圆柱面、内外圆锥面、内外螺纹以及端面、沟槽、滚花等。它是金属切削机床中使用最广，生产历史最久，品种最多的一种机床。车床的种类型号很多，按其用途，结构可分为：仪表车床、卧式车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、转塔车床、立式车床、多刀半自动车床、专门化车床等。近年来，计算机技术被广泛运用到机床制造业，随之出现了数控车床、车削加工中心等机电一体化的产品。

车工工艺操作规程